Problèmes traditionnels d'équipement : les moules sont remplacés tous les 3 mois.
Machine de filage à fil droit
La machine de tirage direct DAPU allie la technologie européenne aux prix de fabrication chinois. Elle offre une production stable à haute vitesse, jusqu'à 16 m/s, une garantie de 2 ans sur la machine et plus de 2 168 validations de cas à l'échelle mondiale, assurant ainsi un support de service dans le monde entier.
Mots clés:
Classification:
Description du produit
Composants principaux
Solutions pour machines de filage à fil droit
(1) Machine à étirer les fils droits LZ9/560
(2) tension d'installation du rack
(3) Type de tronc à prise-machine (ou machine à enroulement de bobine SG800)
(4) interface homme-machine avec console de commande à écran tactile
(5) ensemble de armoire de commande électrique
Affichage de la machine
Vidéo de fonctionnement de la machine
Paramètres techniques
Machine de filage à fil droit Paramètres techniques
| Modèle | LZ-560-3 | LZ-600-3 |
| Matière première | Fil d'acier à faible teneur en carbone (SAE1006, SAE1008, SAE1010, etc.) | Fils en acier à haute teneur en carbone ou fils en acier à moyenne teneur en carbone |
| Nombre de blocs | Max. 12 pièces | Max. 12 pièces |
| Diamètre du fil d'entrée | Commun 6,5 mm / 5,5 mm / 5 mm, ou selon la demande des clients | Commun 6,5 mm / 5,5 mm / 5 mm, ou selon la demande des clients |
| Diamètre du fil de sortie | Min. 1,6 mm, ou selon la demande des clients | Min. 1,6 mm, ou selon la demande des clients |
| Production | Max. 16-20 m/seconde | Max. 12 m/seconde |
| Jour de bloc | 560mm | 600 mm / 700 mm |
| Moteur | 30 kW / 22 kW | 45 kW / 30 kW |
| Moisissure | Moules rotatifs ou moules non rotatifs | |
| Dimension | 51.51.3M | |
| Poids unitaire | 1800 KGS | 2000 KGS |
| Rail pour grand ordinateur | Soudage de plaques d'acier et de tubes carrés | |
| Équipement de sécurité | Écran de sécurité, détection d'arrêt de déconnexion | |
| Éclairage | Éclairage distinct par machine | |
| Démarrer et arrêter | Frein pneumatique | |
| Armoire électrique | Classe de protection IP54 | |
| Système de contrôle | Adopter un système de contrôle PLC et un système d'exploitation avec interface homme-machine | |
| Remarque | La machine de filage peut être personnalisée. Veuillez nous indiquer vos besoins pour obtenir des solutions de machines satisfaisantes. | |
Ancien contre nouveau
Notre solution : La technologie de moulage par rotation prolonge la durée de vie de 50 %.
Processus de filage
Processus de tirage de fil de la machine de tirage de fil droite DAPU
1. Zone de chargement – Dispositif pneumatique de déroulement du fil, supportant des bobines de fil de Φ600-800 mm
2. Élimination de la rouille – Système d'élimination de la rouille à deux étapes : grattage mécanique + polissage par bande abrasive
3. Filage de fil central – Module rotatif à double zone refroidi par eau et lubrifié, durée de vie du moule doublée
4. Collecte du produit fini – Enroulement optionnel sur bobine/roue en forme de I, supportant un enroulement de Φ560-600 mm
Plus de détails
Technology/Advantages
(1) dans la ligne d'intensité maximale : ≤ 450 MPa
(2) Diamètre maximal : Ф6,5 mm
(3) dans la ligne de diamètre minimum : 2 mm
(4) Le taux de compression maximal : 92,5 %
(5) La vitesse maximale de tirage : 16 m/s
Vitesse de dessin normale : 10 m/s (en utilisant la machine à roue à rayons rapprochés, on peut atteindre une vitesse de 16 m/s)
(6) Eau et pression : 8 m³/h Pression ≥ 0,25 MPa
(7) Consommation et pression de gaz : 2,0 m³/h Pression ≥ 0,6 MPa
(8) Moteur :
① Hôte : Le premier moteur à fréquence variable CA de 22 kW et 30 kW avec repose-tête.
② Machine de prise : moteur à onduleur AC de 15 kW
(9) rouleau :
① Diamètre de la bobine : droit jusqu'à Ф560mm
② Matériau du rouleau : acier ZG45 ~ 55 #, revêtement en poudre de carbure de tungstène sur la surface de travail, dureté HRC60, finition ≤ 3,2 Ra.
③ Vie sur le plateau : plus de deux ans à partir de l’usure de la rainure en deux ans, remplacement gratuit.
④ Méthode de refroidissement par rouleaux : cylindre refroidi à l'eau avec fente ; cylindre à air à anneau extérieur.
(10) La boîte :
① Moule pour pièces soudées de boîte, poulie folle ou tige de guidage, revêtu par pulvérisation de carbure de tungstène ; durée de vie d'un an ; usure et détérioration dues au réservoir dans un délai d'un an, remplacement gratuit.
② Fraction volumique de la cavité de la boîte à moule en poudre lubrifiante et refroidissement indirect de la chambre à eau
③ La boîte à moule peut être ajustée pour garantir que le point de vue universel du tirage du fil soit conforme.
Cas mondiaux
Vitrine mondiale des cas
FAQ
1. Quel est le taux de réduction maximal par passe pour DAPU ? Machines à dessiner en ligne droite ?
Nos machines permettent une réduction de surface de 20 % à 30 % par bloc, selon la teneur en carbone. En utilisant des servomoteurs AC à commande de fréquence, nous assurons un couple constant même à basse vitesse, réduisant ainsi les fluctuations de tension du fil de 15 % par rapport aux machines traditionnelles à poulies.
2. Comment le système de refroidissement évite-t-il la fragilité du fil lors d'un étirage à grande vitesse ?
Nous utilisons un système de refroidissement double : 1. Refroidissement interne par eau à fentes étroites pour le tambour. 2. Refroidissement par air forcé indépendant pour le fil. Cela permet de maintenir la température du fil en dessous de 80°C, évitant ainsi le « vieillissement par contrainte » et garantissant que le fil fini respecte les normes internationales de ductilité (par exemple, ASTM/ISO).
3. Comment la machine traite-t-elle les barres de fil brut de faible qualité afin de minimiser les cassures ?
Les machines DAPU sont équipées de bras danseurs (capteurs de tension) de haute précision ainsi que d'un système de synchronisation basé sur un automate programmable (PLC). Cette configuration ajuste automatiquement la vitesse de chaque bloc en millisecondes afin de compenser les variations de diamètre du fil ou les incohérences dans la matière première, réduisant ainsi le taux de rupture du fil de plus de 40 %.
4. Quelle est la durée de vie estimée des matrices en carbure de tungstène, et comment puis-je la prolonger ?
Dans des conditions standard, une matrice en carbure de tungstène de haute qualité peut durer 15 à 20 tonnes de production avant d'avoir besoin d'être rebrutée. Afin de maximiser cette durée de vie, nous recommandons : d'utiliser notre unité automatique de revêtement en poudre pour une lubrification supérieure ; et de veiller à maintenir le débit de refroidissement par eau à au moins 2 m³/h par bloc.
5. Quelle est la consommation d'énergie par tonne de fil étiré ?
Grâce à notre technologie d'entraînement par onduleur, les machines DAPU économisent 20 % à 25 % d'électricité supplémentaires par rapport aux modèles traditionnels entraînés par engrenages mécaniques. Pour étirer une tige de 6,5 mm en fil de 2,0 mm, la consommation moyenne est d'environ 60 à 80 kWh par tonne, selon la dureté du matériau.
6. DAPU propose-t-il un diagnostic à distance si le système PLC rencontre une erreur ?
Oui. Toutes les machines DAPU peuvent être équipées d'un module industriel IoT à distance. Nos ingénieurs en Chine peuvent accéder au système via le cloud pour : 1. Diagnostiquer les erreurs logiques des automates programmables ; 2. Mettre à jour les paramètres du logiciel ; 3. Guider votre équipe locale dans les étapes complexes de calibration, garantissant ainsi que 98 % des problèmes logiciels sont résolus sans déplacement sur site.
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