1. Zone de chargement - Dispositif de déroulement de fil à levage pneumatique, supportant des bobines de fil de Φ600-800 mm
Machine de tréfilage à fil droit
La machine de tirage direct DAPU combine la technologie européenne avec les prix de fabrication chinois. Elle offre une production stable à haute vitesse de 16 m/s, une garantie de 2 ans sur la machine et plus de 2 168 validations de cas à l’échelle mondiale, garantissant un support de service dans le monde entier.
Mots clés:
Classification:
Description du produit
Composants principaux
Solutions de machines à étirer le fil droit
(1) Machine à étirer le fil droit LZ9/560
(2) tension d'installation du rack
(3) Type de tronc à prise-machine (ou machine de déroulement de bobine SG800)
(4) interface homme-machine avec console de contrôle à écran tactile
(5) ensemble de armoire de commande électrique
Affichage de la machine
Vidéo de fonctionnement de la machine
Paramètres techniques
Machine de tirage de fils droits – Paramètres techniques
| Modèle | LZ-560-3 | LZ-600-3 |
| Matière première | Fil d’acier à faible teneur en carbone (SAE1006, SAE1008, SAE1010, etc.) | Fils en acier à haute teneur en carbone ou fils en acier à teneur moyenne en carbone |
| Nombre de blocs | Max. 12 pièces | Max. 12 pièces |
| Diamètre du fil d’entrée | Commun 6,5 mm/5,5 mm/5 mm, ou selon la demande des clients | Commun 6,5 mm/5,5 mm/5 mm, ou selon la demande des clients |
| Diamètre du fil de sortie | Min. 1,6 mm, ou selon la demande des clients | Min. 1,6 mm, ou selon la demande des clients |
| Production | Max. 16-20 m/seconde | Max. 12 m/seconde |
| Jour de bloc | 560mm | 600mm / 700mm |
| Moteur | 30KW / 22KW | 45KW / 30KW |
| Moisissure | Moules rotatifs ou moules non rotatifs | |
| Dimension | 51.51.3M | |
| Poids unitaire | 1800 KGS | 2000 KGS |
| Bac pour ordinateur central | Soudage de plaques d’acier et de tubes carrés | |
| Équipement de sécurité | Bouclier de sécurité, détection d’arrêt de déconnexion | |
| Éclairage | Éclairage séparé par machine | |
| Démarrer et arrêter | Frein pneumatique | |
| Armoire électrique | Classe de protection IP54 | |
| Système de contrôle | Adopter un système de contrôle PLC et un système d’exploitation à interface homme-machine | |
| Note | La machine de filage peut être personnalisée ; veuillez nous indiquer vos besoins et obtenir des solutions de machines satisfaisantes. | |
Processus de tréfilage
Processus de tréfilage du fil sur la machine de tréfilage à fil droit DAPU
2. Élimination de la rouille - Système d’élimination de la rouille à deux étapes : grattage mécanique + polissage avec bande abrasive
3. Traction de fil de base - Module rotatif à double zone refroidi par eau/lubrifié, durée de vie du moule doublée
4. Collecte du produit fini - Dévidoir/roue en forme de I en option, supporte un enroulement de Φ560-600 mm
Plus de détails
Technology/Advantages
(1) dans la ligne de plus grande intensité : ≤ 450MPa
(2) Diamètre maximal : Ф6,5 mm
(3) dans la ligne de diamètre minimum : 2 mm
(4) Le taux de compression maximal : 92,5 %
(5) La vitesse maximale de tirage : 16 m/s
Vitesse de dessin normale : 10 m/s (l’utilisation d’une machine à roues à rayons fermés peut atteindre une vitesse de 16 m/s)
(6) eau et pression : 8 m³/h, pression ≥ 0,25 MPa
(7) Consommation et pression de gaz : 2,0 m³/h Pression ≥ 0,6 MPa
(8) Moteur :
① Hôte : Le premier moteur à fréquence variable CA de 22 kW et 30 kW avec repose-tête.
② Machine de déroulage : moteur à onduleur AC de 15 kW
(9) rouleau :
① Diamètre de la bobine : jusqu’à Ф560mm
② Matériau du rouleau : acier ZG45 ~ 55 #, revêtement en poudre de carbure de tungstène sur la surface de travail, dureté HRC60, finition ≤ 3,2 Ra.
③ vie sur écran : plus de deux ans à partir de l’usure de la rainure en deux ans, remplacement gratuit.
④ Méthode de refroidissement par rouleaux : cylindre refroidi par eau avec fente ; cylindre à air pour la bague extérieure.
(10) La boîte :
① Moule de pièces soudées de boîte, de poulie folle ou de tige de guidage par pulvérisation de la surface en carbure de tungstène, avec une durée de vie de un an ; usure et dégradation du réservoir dans un délai d’un an, remplacement gratuit.
② Fraction volumique de la cavité de la boîte à moules en poudre lubrifiante et refroidissement indirect de la chambre d’eau
③ La boîte à moules peut être ajustée pour garantir que le point de vue universel du tirage de fil lorsque
Cas mondiaux
Vitrine mondiale de cas
FAQ
1. Quel est le taux de réduction maximal par passe pour DAPU ? Machines de dessin en ligne droite ?
Nos machines permettent une réduction de surface de 20 % à 30 % par bloc, selon la teneur en carbone. En utilisant des servomoteurs AC à commande de fréquence, nous assurons un couple constant même à basse vitesse, réduisant les fluctuations de tension du fil de 15 % par rapport aux machines traditionnelles à poulies.
2. Comment le système de refroidissement prévient-il la fragilité du fil lors d’un étirage à grande vitesse ?
Nous utilisons un système de refroidissement double : 1. Refroidissement interne par eau à fentes étroites pour le tambour. 2. Refroidissement par air forcé indépendant pour le fil. Cela maintient la température du fil en dessous de 80 °C, évitant le « vieillissement par contrainte » et garantissant que le fil fini respecte les normes internationales de ductilité (par exemple, ASTM/ISO).
3. Comment la machine traite-t-elle les barres de fil brut de faible qualité pour minimiser les ruptures ?
Les machines DAPU sont équipées de bras danseurs de haute précision (capteurs de tension) et d’un système de synchronisation basé sur un automate programmable. Cette configuration ajuste automatiquement la vitesse de chaque bloc en millisecondes pour compenser les variations de diamètre du fil ou les incohérences dans la matière première, réduisant ainsi le taux de rupture de fil de plus de 40 %.
4. Quelle est la durée de vie estimée des matrices en carbure de tungstène, et comment puis-je la prolonger ?
Dans des conditions standard, une matrice en carbure de tungstène de haute qualité dure 15 à 20 tonnes de production avant qu’un reconditionnement ne soit nécessaire. Pour maximiser cette durée, nous recommandons : d’utiliser notre unité de revêtement en poudre automatique pour une lubrification supérieure ; de veiller à maintenir le débit de refroidissement par eau à au moins 2 m³/h par bloc.
5. Quelle est la consommation d’énergie par tonne de fil étiré ?
Grâce à notre technologie d’entraînement par onduleur, les machines DAPU économisent 20 % à 25 % d’électricité de plus que les modèles traditionnels à entraînement mécanique. Pour étirer une barre de 6,5 mm en fil de 2,0 mm, la consommation moyenne est d’environ 60 à 80 kWh par tonne, selon la dureté du matériau.
6. DAPU propose-t-il un diagnostic à distance en cas d’erreur du système PLC ?
Oui. Toutes les machines DAPU peuvent être équipées d’un module industriel IoT à distance. Nos ingénieurs en Chine peuvent accéder au système via le cloud pour : 1. Diagnostiquer les erreurs de logique des automates programmables. 2. Mettre à jour les paramètres du logiciel. 3. Guider votre équipe locale dans les étapes de calibration complexes, garantissant que 98 % des problèmes logiciels sont résolus sans déplacement sur site.
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