Qu'est-ce qu'une machine à métal déployé et comment fonctionne-t-elle ?

Guide complet pour les acheteurs industriels d'Amérique latine

Le treillis métallique déployé est une pierre angulaire de la construction et de la fabrication modernes, offrant résistance, ventilation et rentabilité. Mais comment ce matériau est-il fabriqué ? Décomposons le processus et explorons pourquoi les machines DAPU dominent le marché latino-américain.

La science derrière le métal déployé

Contrairement au métal perforé (qui perce des trous, gaspillant du matériau), les machines à métal déployé fendent et étirent les tôles pour créer des motifs en forme de losange. Ce processus conserve 95 % du matériau d'origine, ce qui le rend idéal pour les marchés sensibles aux coûts comme le Mexique et le Brésil.

Fonctionnement étape par étape

Alimentation en matériau

Des bobines d'acier, d'aluminium ou d'acier inoxydable (épaisseur de 0,5 à 12 mm) sont chargées dans le dérouleur.

DAPU  DP-16T  le modèle est doté d'un dérouleur à deux bras pour les lourdes bobines d'acier de 12 mm – essentiel pour les équipements miniers au Chili.

Fente et étirement

Des lames de précision coupent des fentes parallèles dans la tôle.

Des bras hydrauliques étirent la tôle verticalement, formant des motifs en losange uniformes.

Innovation clé : DAPU  DP-25T  utilise un étirement servo-commandé pour une précision de 0,1 mm, réduisant la déformation du matériau.

Personnalisation

Les paramètres de la maille (largeur du brin, taille des trous) sont ajustés via l'API tactile.

Exemple : un client colombien utilise  DP-63T  pour passer de 15 x 40 mm (clôture) à 5 x 10 mm (écrans décoratifs) en 8 minutes.

Pourquoi les fabricants latino-américains choisissent DAPU

Économies d'énergie
DP-100  consomme 18 kW/h – 25 % de moins que les machines traditionnelles. Pour une usine péruvienne fonctionnant 3 postes, cela permet d'économiser 8 400 $ par an en électricité.

Automatisation pour l'efficacité du travail
DP-25T le mode entièrement automatique ne nécessite qu'un seul opérateur, réduisant les coûts de main-d'œuvre de 40 % (contre 3 ouvriers pour les modèles semi-automatiques).

Adaptations au climat tropical
Revêtements antirouille sur  DP-63T les lames résistent à 80 % d'humidité – indispensable pour les usines côtières équatoriennes.

Conseil de pro :   Pour les petits ateliers, DAPU  DP25-6.3  Machine à treillis métallique déployé le modèle automatique offre une production à la demande avec une formation minimale.