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Machine à cornières en métal déployé pour la production de cornières d’enduit

La machine DAPU pour cornières en tôle d’acier expansée est conçue pour la production efficace de cornières galvanisées utilisées dans le plâtrage, la finition des cloisons sèches et les systèmes de protection des murs. La ligne intègre le déroulage, le poinçonnage, le formage par rouleaux et la découpe automatique en un processus continu, permettant aux fabricants d’assurer une production stable, des dimensions précises et une qualité de produit homogène. Adaptée aussi bien aux cornières standard à 90° qu’aux profils d’angle sur mesure, cette machine permet aux producteurs de répondre aux besoins d’un large éventail de marchés du bâtiment au Moyen-Orient, en Afrique, en Amérique latine et en Europe orientale. Sa structure robuste, ses outillages de haute précision et son système de commande ergonomique contribuent à réduire les besoins en main-d’œuvre, à minimiser les pertes de matériau et à garantir un fonctionnement fiable sur le long terme.

Mots clés:

Classification:

Consultation de produit:

Description du produit

 

 

Avantage concurrentiel

 

Pourquoi les fabricants choisissent notre machine à cornières en métal déployé

Une ligne de production fiable ne se résume pas aux seules spécifications des machines. De la précision du poinçonnage à la régularité des profils, chaque composant est conçu pour aider les fabricants à réduire les coûts de production, à préserver la qualité des produits et à assurer une production stable sur le long terme.

1. Ligne de production intégrée
Le déroulage, le poinçonnage, le formage en rouleau et la découpe sont réalisés en un seul processus continu, ce qui améliore l’efficacité et réduit les manipulations manuelles.

2. Qualité homogène du maillage
Le poinçonnage de précision garantit des mailles d’ouverture uniformes et des bords nets, aidant ainsi les fabricants à produire des cornières de finition au rendu professionnel.

3. Précision de formage stable
Le cadre renforcé et les rouleaux de précision garantissent la constance du profil, assurant des cornières droites et d’une grande exactitude tout au long de la production.

4. Production de profils flexibles
Convient aux cornières d’angle standard de 90° ainsi qu’aux profilés d’angle sur mesure, adaptés aux exigences variées du marché et des projets.

5. Composants durables
Les rouleaux et les outils de coupe traités thermiquement offrent une excellente résistance à l’usure, réduisant ainsi les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie.

6. Système de contrôle convivial
La commande par automate programmable dotée d’une interface à écran tactile simplifie la manipulation, permettant un réglage rapide des paramètres et une production quotidienne fiable.

 

Affichage de la machine

Vidéo de fonctionnement de la machine à cornière d’angle DAPU

Les photos illustrent la structure de la machine, tandis que les vidéos montrent le fonctionnement de la ligne de production dans un véritable environnement d’usine. Ces images vous permettent d’observer l’ensemble du flux de travail, la coordination des équipements et les conditions réelles de production avant de prendre une décision d’investissement. Elles offrent également une vision plus claire de l’aménagement de la machine, des interactions avec les opérateurs et de la manutention des produits finis au quotidien.

 

 

 

Paramètres techniques

 

Les spécifications suivantes constituent une référence générale en matière de configuration de la machine, de capacité de production et d’exigences d’installation. Des solutions sur mesure peuvent être élaborées en fonction des plans de votre produit final, de vos objectifs de production et des contraintes locales de fabrication.

Matière première Bobine galvanisée Épaisseur 0,3-0,4 mm
Longueur du produit fini Peut être ajusté Vitesse 1-8m/min
Poids de la bobine 1 ton Espace requis 25x1.5m
Poids de la machine 5 tons    
Spécifications du produit fini : le moule sera fabriqué conformément aux plans fournis par le client, et des spécifications différentes exigent des machines distinctes.

 

Procédé de tréfilage

 

Dérouleur — Nivellement — Alimentation et poinçonnage — Formage en rouleau — Redressage — Découpe

 

 

Cas mondiaux

Vitrine mondiale des cas

 

FAQ

 

1. Une même machine peut-elle produire des cornières de différentes tailles ?

Oui. Toutefois, les profils de cornières de raccordement différents nécessitent généralement des outillages de formage spécifiques. Avant le démarrage de la production, notre équipe d’ingénierie examine vos plans et recommande la configuration de machine la plus adaptée. Cela garantit une qualité de formage stable et réduit les réglages inutiles pendant le fonctionnement.


2. Quelles matières premières peuvent être utilisées pour la fabrication des cornières de finition ?

La machine est principalement conçue pour les bobines d’acier galvanisé, largement utilisées pour la fabrication de cornières de plâtre dans les projets de construction. L’épaisseur du matériau et les spécifications des bobines peuvent être adaptées en fonction de vos exigences de production et des normes du marché local.


3. Quelle surface d’atelier est nécessaire pour l’installation ?

Une ligne de production standard nécessite environ 25 mètres de longueur. La configuration finale peut varier en fonction de la manutention des bobines, du stockage des produits finis et de l’espace disponible dans l’atelier. DAPU fournit des plans d’aménagement de la ligne de production avant la livraison afin d’aider les clients à organiser l’installation de manière efficace.


4. Un support technique est-il disponible après l’installation de la machine ?

Oui. DAPU fournit des conseils d’installation, un accompagnement pour la mise en service et une formation des opérateurs. Notre équipe technique accompagne les clients tout au long de la phase de mise en route afin que la machine atteigne rapidement une production stable.


5. Comment choisir la bonne machine à cornières pour mon marché ?

La solution la plus adaptée dépend des spécifications de votre produit final, de vos objectifs de production et des exigences locales de vos clients. En nous transmettant vos plans ou des échantillons de produits, nos ingénieurs pourront vous recommander une configuration d’équipement appropriée, en adéquation avec vos objectifs commerciaux et votre plan d’investissement.


6. Quels facteurs influencent la qualité des cornières de finition ?

La qualité du produit est influencée par plusieurs facteurs, notamment la régularité des matières premières, la précision de l’emboutissage, la précision de formage et l’état des outillages. DAPU accorde une attention particulière à chaque étape du processus de production afin d’aider les fabricants à produire des cornières de raccordement aux dimensions homogènes et aux performances fiables.

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