DAPU présente une ligne de tréfilage à fil direct à 12 tambours pour améliorer l'efficacité et la modernisation de l'industrie

Récemment, DAPU a introduit un tout nouveau système à 12 tambours directement connectés ligne de production de filage de fil , apportant des améliorations remarquables par rapport au système traditionnel à 5 tambours. Le nouvel équipement permet d'économiser jusqu'à 25 % de la consommation électrique par tonne de fil tiré, réduit les besoins en main-d'œuvre de 50 % et diminue considérablement les coûts de production, établissant une nouvelle référence pour une fabrication économe en énergie et intelligente.

À Anping, l'amélioration des normes des équipements est devenue un moteur clé de la transformation industrielle. En modernisant les lignes de production et en adoptant des technologies de pointe, les entreprises sont guidées pour se libérer de la concurrence homogène et bas de gamme et progresser régulièrement vers une fabrication intelligente et automatisée. Cet effort s'inscrit dans une démarche plus large visant à accélérer la révolution numérique et intelligente des équipements industriels.

Pour encourager davantage la modernisation, le comté d'Anping a mis en place des politiques de soutien. Les entreprises qui investissent dans des machines avancées peuvent recevoir des subventions financières de 5 % à 10 % du prix de l'équipement. Cette politique motive les entreprises à suivre les tendances mondiales de l'industrie et à introduire activement des équipements électromécaniques intelligents provenant de régions développées telles que l'Allemagne, la Suisse et les États-Unis. Plus de 2 000 ensembles de machines avancées ont déjà été importés, y compris des fours de frittage à filtre sous vide en acier inoxydable et des machines de mise en forme de mailles polyester Sulzer. Grâce à ces efforts, le taux d'équipement intelligent dans l'industrie des mailles métalliques d'Anping a désormais dépassé 30 %, avec près de la moitié des équipements atteignant des niveaux avancés internationaux.

Un exemple est le métier à maille polyester à arbre rigide importé de la société Dornier en Allemagne, qui intègre une technologie de pointe. Cette machine réduit non seulement la consommation d'énergie, mais prend également en charge la production d'une large gamme de tissus et de textiles industriels à haute difficulté, répondant même aux exigences de tissage les plus strictes.